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东一钣金加工厂生产加工各类钣金件、机箱机柜、配电柜、机箱外壳等钣金制品
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一张图对应一份隐患清单(下)

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编辑:钣金加工厂???来源:本站原创???发布时间:2019-11-29 02:42????浏览量:

一张图对应一份隐患清单(下)一张图对应一份隐患清单(下)

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  参考答案:

  操作人员未在仪表盘前监视

  电气仪表控制室与生产装置在统一场所,应单独隔离出控制室

  现场有不是防爆的电气设备

  通知贴在了电控柜上

  缺少设备中文标识

  缺少管道流向标识和中文标识

  现场混乱,物料桶、纸箱、线绳等没有分区规范堆放,且存在空实桶混放现象,同时其堆放数量过多,超过了一天的使用量

  员工没有佩戴安全帽,且安全帽随地乱扔,没有按规定放置在指定位置

  抽送易燃易爆性危化品的塑料管线不是防静电塑料管,也没有采用相应的静电导除措施

  管道法兰没有进行静电跨接

  办公桌防止在电控柜前,影响检查和操作

  现场放置暖水瓶、水杯,不符合职业卫生防护要求

  暖水瓶、水环等装水容器紧贴电控柜放置

  现场有一控制柜贴墙设置,不合理,应至少离墙50厘米装设

  物料桶上没有黏贴相应的安全标签

  玻璃管液位计未做防护

  现场临时用电的电缆线没有保护和固定措施

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  参考答案:

  切割物件前,穿好合适的工作服,先戴好安全帽、防尘口罩、防护眼镜,避免飞溅物伤人、金属粉伤害

  电源线路必须安全可靠,严禁私自乱拉,应在电缆线外设置金属套管防护,以防电缆线表皮损坏

  砂轮机正面无防护挡板

  传动装置和砂轮的防护罩必须安全可靠,并能挡住砂轮破碎后飞出的碎片。端部的挡板应牢固的装在罩壳上,工作时严禁卸下。砂轮防护罩的开口角度在主轴水平面以上不允许超过90度。防护罩在主轴水平面以上开口大于等于30度,必须设挡屑屏板。

  加工的攻坚必须加持牢靠,严禁工件装夹不紧就开始切割。切割时应用手握紧切割机手柄并均匀用力,不得用力过猛,不允许坐在手柄上进行切割。

  操作时身体不能正对切割机,斜侧45度为宜,并带好防护眼镜。

  切割机的15cm范围内禁止堆放油漆桶。

  现场没有安全警示标识

  现场没有消防器材

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  参考答案:

  切割物件前,穿好合适的工作服,先戴好手套、口罩、眼睛,避免火花飞溅伤人。

  切割时应防止火花喷射造成烫伤的措施。

  不符合“质技监局国发【2000】250号”第13条、第50条的相关要求。

  管线乱搭,施工材料乱堆放,现场混乱。

  施工现场无消防设施。

  现场无安全监护,通道堵塞,地面泥泞。

  雨天未做好防护措施,没有划定施工作业区。

  临时简易棚不牢固,有倒塌的隐患。

  现场没有有效的排水和防积水设置

  搬运气瓶的不是专用车辆,没有防雨设施

  现场没有安全警示标识牌、提示标识牌,划定的气瓶放置区的护栏上没有相应的警示标识牌

  管道没有介质流向和介质标识

  如果罐区为甲、乙类液体,则架线槽不能从储罐上方通过,应保持1.5倍以上高度距离

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  参考答案:

  作业人员穿戴劳保用品,安全帽未佩戴好,着装不符合要求。

  监督作业人员戴护目镜,没有防护罩。

  高处作业无安全带。作业下方无安全网。

  吊篮过于建议,无防护栏,易造成人或物高空坠落。

  吊篮未固定,在空中易晃动旋转。吊篮中物品未有有效固定。

  吊篮底板为木质材料,紧邻电焊作业点,易引发火灾;且应进行焊渣接档。

  吊篮的绳索不符合要求,手动葫芦为自制式的,不符合要求。

  吊篮的固定位置不对,固定在平台上不安全。

  梯子固定不牢固。旋梯焊接应及时加焊栏杆。

  步梯上放置有焊条及其他材料,易掉落伤人。

  电焊线缠绕在吊篮上存在安全隐患,电焊线应高挂,不能随托随用。

  高空作业没有安全警示标志。

  高空动火无消防安全措施,无火花防护措施。

  作业下方不知是否拉了警戒线。

一张图对应一份隐患清单(下)

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  参考答案:

  图一:

  吊车的支撑腿直接接触地面,没有用枕木垫支腿

  指挥人员没有看见,如果指挥人员就是现场的人,那就是指挥人员没有穿黄色马甲,没有指挥的小旗

  调查起重臂半径内不应该有人

  起吊现场应该拉警戒线

  应该清理通道及吊装地点上的杂物

  有施工人员未按规定穿戴劳保用品(安全帽、工作服)

  吊装时离管网过近,无防护

  起吊的工件底座上不应该搭载其他物品

  吊装箱边框上应贴有黄黑相间的警示标识

  图二:

  设备吊装洞的临边防护没有设置

  孔洞没有临边防护或加盖挡板

  指挥信号不明确,如果指挥人员就是现场的人,那么指挥人员没有穿黄色马甲,没有指挥小旗

  设备吊装应该使用吊装带

  平台上杂物比较多

  临边作业人员未系安全带

  存在没有佩戴安全帽和安全帽佩戴不规范的人员

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  参考答案:

  无防火堤,不符合GB50160-2008《石油化工企业设计防火规范》的相关要求

  两罐间距不足。

  玻璃液位计设置不合理,且没有套管保护,辛酯罐的液位计下导淋阀手柄方向错误

  放料使用塑料胶管,没有相应的静电导除措施

  未见强制通风、排风措施

  缺少标识和安全警示牌

  物料桶没有相应的安全标签

  物料桶应划区、分类规范堆放

  未见消防设施器材、有物料周知卡、职业卫生防护装置、有可燃气体检测报警仪等

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  参考答案:

  交叉作业,上方电焊没有相应的焊渣防护措施,应采取措施放置焊渣溅落到下方,伤害下方作业人员及产生火灾

  移动脚手架作业平台没有防护栏

  未穿戴劳动保护用品:工作服、安全帽、护目镜、绝缘手套

  登高作业人员未系安全带

  气瓶倒放,没有防震圈

  划分作业区的警戒线掉落在地上

  作业区应设立相应的警示标识

  监护人员站位错误,不应该站立在脚手架上

  现场物品摆放凌乱,应划区分类摆放

  灭火器应至少配备2支

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  参考答案:

  动火作业没有拉设警戒带划定作业区,没有设置相应的安全警示标识牌

  动火作业现场没有配备消防灭火设施器材

  氧气瓶、乙炔瓶没有专车搬运

  防止氧气瓶、乙炔瓶的手推车没有固定,有滑跌翻滚的危险

  乙炔瓶使用过程中不得倒放,应直立防止,并有防倾倒措施

  氧气瓶、乙炔瓶间距不足

  氧气瓶、乙炔瓶与动火点及配电柜之间的间距不足

  乙炔瓶泄漏使用

  监火人未按要求佩戴安全帽,且将安全帽坐在屁股底下

  监火热背靠配电柜,存在触电危险

  监火人睡岗

  监火人不能发现乙炔瓶泄漏,也不能制止动火人的违章作业行为和及时采取应急措施处理突发事件

  动火作业人没有佩戴防护眼镜

  动火人的操作姿势错误,不稳固,且长时间后易使下身发麻

  气割件没有摆放稳固,且下方垫有木板

  气管防止混乱,且压在气瓶下方

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  参考答案:

  地面应做硬化处理,并且装置区应该设置围堰,防止事故状态化学品外泄进入雨水系统

  部分管道未做保温,已经做了的保温也不全,无外壳

  现场管道没有中文标识,流向标识

  设备无中文标识及位号

  管道、阀门锈蚀

  作业现场没有拉警戒划定动火作业区

  作业人员未穿戴相应的劳动保护用品

  动火区域周边没有清理易燃物

  动火点没有动火监护,已经引燃未处理

  动火周边没有灭火器材

  氧气和乙炔管就在着火点的旁边,有被引燃的危险

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  参考答案:

  平台养护不到位,护栏焊接点腐蚀严重,其他地方也有部分腐蚀,应补做防腐保护

  阀门处的操作平台太小,离阀门距离远,不利于操作、检修,且人员不方便进出,应延伸

  阀门处的操作平台没有护栏,没有支撑,应补做

  部分管道没有保温或保温遭到破坏,且部分保温外保护层接缝不合理,应修复

  阀门未做保温或保温层未做保护处理

  管道没有物流中文标识和流向标识,阀门无编号,应补做

  爬梯上平台处有护栏,不方便应急撤离

  爬梯穿过工艺管道,不合理

  细管路法兰存在泄漏

  平台与管道太近,不方便检修

  平台下管道密集,并且是热的其液体管道,不利于检修

  部分护栏间隙太大

  排污阀直排,不安全,位置不方便操作

  管线保温有踩踏痕迹,违章操作

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  参考答案:

  乙炔瓶的气瓶外观锈蚀、安全色漆脱落,且没有防震圈,也没有防倾倒固定措施

  放置氧气瓶的车辆并不是气瓶专用车,没有防震圈,也没有防车轮滚动的限制措施

  乙炔瓶、杨气瓶间距不足

  乙炔气罐被铁质管件压制在下方

  移动式压缩机放置在氧气瓶、乙炔瓶之间,且没有防止车轮滚动的限制固定措施

  移动式压缩机平带转动部分的防护罩腐蚀破损

  电气开光随意摆放,没有防雨措施

  电缆线没有架空或采用套管保护

  空压机电极接线处用塑料膜包裹,说明接线处有裸露,不规范,易漏电

  施工现场应拉设警戒线,划定施工作业区,并设置相应的安全警示标识牌

  管件、气瓶、移动式压缩机等横放在通道上,堵塞通道,应划区分类规范堆放

  人字梯放置位置不平,存在倾倒危险

  现场管道、设备缺少中文标识和流向标识

  部分管道没有防腐处理,部分管道缺少安全色标

  现场无人员看护管理

  现场没有消防灭火设施器材

  现场各种管件、工具凌乱,应划区分类堆放

  远处的危化品库房中堆放的危化品没有看到安全标签

  远处的危化品库房没有看到安全周知卡、警示标识牌、消防灭火设施器材和消防报警设施器材

  远处的管廊架水泥支柱发生倾斜

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  参考答案:

  防护罩起不到安全防护作用

  防护部位应选用封闭式防护装置,防止从各个方向进入危险区的防护装置

  防护罩的间隙过大,不能达到预计防护要求

  无警告标识

  防护罩未除锈、防腐

  防护罩应该涂装黄色,以便引起注意

  现场杂乱,未清理,地面未硬化处理

  设备无基础防护措施

  现场杂物以进入转动部分,引发意外事故

  装卸操作工未采取可靠措施,防止设备坠落

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  参考答案:

  进行小庄作业时,起重臂下坐人

  未设置警戒区域及警戒标识,无监护人员或监护人员不尽职

  现场有其他人员进入

  现场未见指挥人员,指挥人员应佩戴明显的标志或特殊颜色的安全帽

  起重物下有人,人体配重

  吊索长短不一造成吊物不平衡,吊钩无自锁器

  工作人员站在被吊装的钢板边上,而且是车的边缘,没有防止坠落措施,不安全

  牵引吊挂物应该以绳索进行牵引不应用手直接拉,容易遭受吊挂物撞击

  对外这种大型块状的重物起吊,应采用四角捆绑起吊,而不是二角

  工作区域禁止饮食,不卫生

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