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PP料注塑产品变形是怎么解决的?

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编辑:钣金加工厂???来源:本站原创???发布时间:2019-11-26 01:47????浏览量:

PP料注塑产品变形是怎么解决的?PP料注塑产品变形是怎么解决的?

PP料注塑产品变形是怎么解决的?

PP料注塑产品变形是怎么解决的?

  塑料模具制造业的朋友应该都有遇到过一个棘手的问题,大家可以一起探讨探讨,大家该从哪些方面来控制PP料产品的扭曲变型?扭曲变型指的是注塑件的形状与原来的要求不一致.通常是因注塑件的不平均收缩而引起.但不包括脱模时造成的注塑件变形.PP料特性比较软,在高温下塑料件受热,分子运动发生变化容易变形,为了有效防止PP塑料件的变形大家可以从改变零件形状、提高注塑工艺、分散工作负荷、增强材料特性等方面考虑。

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  pp塑料瓶盖

  一.设计零件时提高刚度:

  1、尽量减少壁厚的不均匀,等壁厚设计,减少内应力,从而避免变形;

  2、从力学的角度来讲,平面越大越容易变型,避免平面设计,做成立体零件;

  3、对大面积的平面做微弧面设计;

  4、增加加强筋---合理布局和选择合适的加强筋尺寸,但加强筋厚度不要超过面部胶位厚度;

  5、增加壁厚也能提高刚度,但要防止塑胶制件缩水,这是一种高成本的方法,远不如加筋的方法。

  二.提高注塑工艺:

  虽然你从也可能是事多年塑料模具制造行业,但我说了肯定会让你大吃一惊。注塑中提高注塑压力,一个500g重的PP塑胶制品,由于注射压力的大小,重量可以差别50g甚至更多,当零件轻时密度变小,刚度变差,易变形。高压力注射的前提是模具高精度,FIT模到位,否则产品会有批锋。特别是按重量、按个数计价的零件,当委托外加工时,加工厂为降低成本,会有低密度零件的产生。

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  注塑工艺是一个庞大且复杂的变量系统

  三.玻纤增强

  塑料模具制造中用高一等级的塑料肯定可以提高塑胶制品刚度,但这样会提高成本,所以在材料方面主要从不提高材料成本,采用低成本的塑料再加强的方法去解决问题。加玻纤是常用的、成熟的方法。加玻纤也可以提高材料的蠕变性能。

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  pp加玻纤塑件

  在塑料中加的玻纤的直径尺寸为0.05-0.01mm,长度为3-4mm,抗拉强度为700-2300MPa,为PP塑料的几百倍,熔点在1000℃以上,价格在6000-9000元/吨。在PP中加玻纤(10-30%)可以大幅度提高材料的刚度,改善蠕变特性,并且不提高成本。

  加玻纤后的缺点是注射时熔融粘度大,流动性变差,零件表面有浮纤,可以按以下方法解决:

  1、提高模温和注射温度;

  2、加大注射速度和压力;

  3、加大浇口,减短浇道。

  玻纤因其独特的性能也存在着一些不能克服的缺点,比如塑胶制品表面光泽度会有些降低,因此不能做高光免漆零件;因玻纤的强度和硬度,注塑加工中对注塑机螺杆磨损增大,会影响到螺杆使用寿命,连续使用的话,1-2年就要换螺杆,所以注塑成本有所增加。建议模具设计工程师,塑料模具制造师傅在开模前对产品进行评估,跟客户有效的沟通打和,保证产品核心结构特征的尺寸需求和装配要求。有条件的话也可以做个模流分析。

  
 

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